11月15日以來(lái)，河南舞陽(yáng)二煉鋼狠抓電爐過(guò)氧化控制，使過(guò)氧化控制率、鋼種兌現(xiàn)率雙雙達(dá)到100%，17日單爐產(chǎn)鋼44爐，創(chuàng)單爐產(chǎn)鋼歷史最高水平。截至18日，該廠四天共產(chǎn)鋼147爐、16746.78噸，實(shí)現(xiàn)了安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗生產(chǎn)，以高效的行動(dòng)為舞陽(yáng)鋼鐵公司保銷(xiāo)售降成本做出了貢獻(xiàn)。
3號(hào)電爐開(kāi)爐后，河南舞陽(yáng)鋼廠利用一煉鋼檢修期間鐵水充足的有利條件，科學(xué)組織合理調(diào)度，加強(qiáng)管理精心操作，采取四項(xiàng)措施使鋼水過(guò)氧化控制取得長(zhǎng)足進(jìn)步：一是在保證安全的前提下，狠抓生產(chǎn)細(xì)節(jié)管理，從天車(chē)備料、爐前補(bǔ)爐、堵出鋼口等環(huán)節(jié)上有效縮短輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了各項(xiàng)消耗;二是提高職工操作技能，合理使用氧槍?zhuān)瑴?zhǔn)確控制鋼水中的氧含量，避免鋼水過(guò)氧化，為后部工序降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造條件;三是嚴(yán)格控制爐門(mén)跑鋼，提高鋼鐵料收得率;四是加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)控，防止設(shè)備出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)。
